Nach Auswahl der Scharniere (einliegend, vorliegend, halb vorliegend) folgende Berechnungsformel verwenden:
H=14+K-(D)
H=Höhe bzw. typ Montageplatte
K= Scharnierabstand vom Seitenrand
D= Seiten- und Korpusverdeckung
Beispiel: Die Türbreite beträgt 18 mm, Seitenabdeckung ist 15 mm (D) und der Abstand ist 3 mm (K). Wegen der grossen Abdeckung verwenden wir gerade Scharniere. Die Formel zur Berechnung bei geraden Scharnieren lautet H=14+K-(D), in diesem Falle H=14+3-15=17-15=2. Wir verwenden die Montageplatte P2.
Wie hoch ist die Anzahl der empfohlenen Scharniere?
Die Anzahl der Scharniere ist abhängig vom Material und von der Dimension der Türen. Bei dem angegebenen Wert handelt es sich um einen Referenzwert, in unsicheren Fällen empfehlen wir einen Test.
Wie hoch soll die Raumtemperatur in Lager- und Werkstatträumen sein?
Die empfohlene Raumtemperatur der Lager- und Werkstatträume liegt zwischen 18-22°C. Zu niedrige Temperaturen beeinflussen den Schmelzkleber, dies bewirkt, dass dieser zu schnell abbindet bevor der Presszylinder das Kantenband auf die Platte andrückt. Das Ergebnis ist eine schwache Klebeverbindung und eine schlechtere Haftung.
Wie hoch soll die Temperatur des Werkstückes und des Kantenbandes sein?
Werkstück und Kantenband sollten vor der Kantenbearbeitung mindestens 24 Stunden bei Raumtemperatur lagern. Kalte Werkstücke beeinflussen die kürzere Öffnungszeit des Klebstoffs, wodurch der Klebstoff zu schnell abbindet und somit eine schlechtere Haftung verursacht. Ebenso kann es zur Bildung von Kondenswasser am Rand der Platte kommen, was die Klebehaftung ebenso negativ beeinflussen kann.
Empfohlene Temperatur des Schmelzklebers im Kessel und auf der Leimauftragswalze?
Wir empfehlen, die Temperaturangaben aus dem technischen Datenblatt des Klebstoffherstellers zu beachten. Zudem ist es empfehlenswert, die Temperatur mit dem IR-Thermometer auf der Leimauftragswalze zu messen, da diese stark von der Temperatur im Kessel abweichen kann. Eine zu niedrige Temperatur des Klebstoffes auf der Walze kann die Bindezeit des Klebstoffes beeinflussen und zu schnell abbinden. Das Ergebnis ist eine schwächere Klebeverbindung und eine schlechtere Haftung.
Position und Druck in der Andruckzone überprüfen
Vor der Kantenbearbeitung empfehlen wir, die Dicke des Kantenmaterials mit dem Mikrometer zu messen und entsprechend die Position und den Druck in der Andruckzone zu überprüfen. Falsche Position der Druckrollen oder ein zu niedriger Anpressdruck der Druckrollen kann die Klebeverbindung und Haftung beeinflussen.
Wieviel Schmelzkleber soll aufgetragen werden?
Die Menge des Schmelzklebers ist abhängig von der Art des Klebstoffes und auch vom Werkstück selbst (Spanplatte, MDF etc.). EVA-Schmelzklebstoffe mit Füllstoffen erfordern in der Regel einen Auftrag von ca. 250g/m2, Klebstoff ohne Füllstoff etwas weniger, ca. 200 g/m2. PUR Schmelzkleber ca. 150g/m2. Zu beachten ist ein gleichmäßiger Kleberauftrag an das Werkstück. Wir empfehlen, die Rolle zwischen 0,1 - 0,2 mm vom Werkstück zu entfernen.
Abreiβtest (Pull-off-Test)
Vor Beginn des Kantenauftrages empfehlen wir die Durchführung eines Abreiβtests am Testmuster. Mit der Hand wird das ABS-Kantenband vom Werkstück getrennt und die Klebeverbindung visuell begutachtet. Eine optimale Klebeverbindung bedeutet, dass die Menge der Klebstoff- und Plattenreste auf dem Werkstück gleichmäßig aufgebracht sind.
Wie häufig soll der Kessel und die Leimauftragswalze gereinigt werden?
Empfohlen wird eine wöchentliche Reinigung von Kessel und Leimauftragswalze mit dem Reinigungsmittel PURMELT 4.
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